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铁矿选矿设备

选金流程

【选矿工艺】 铁矿具有弱磁性和强磁性两类,故,根据不同的特性可采用磁选工艺,浮选工艺,重选工艺,多金属的伴生矿物,可采用多种方法联合选别。 【所需设备】 铁矿选矿设备主要有给料设备、碎矿设备、磨矿设备、磁选设备(浮选设备、重选设备)、输送设备等

铁矿选矿设备简介

铁矿的类型较多,根据性质我们可主要将其分为强磁性铁矿石、弱磁性铁矿石和磁铁-赤铁矿石,选矿工艺有磁选,浮选,重选以及多种方法联合,下面就介绍常见的铁矿石选矿工艺以及主要设备。

特别说明:铁矿石组成形式复杂多样,在选择设备时要对铁矿石做详尽的分析,这样才能选择合适的工艺和设备。河南佰辰专业的选矿设备厂家,告知我们你的要求,我们为你配置合理的铁矿选矿生产线。

铁矿选矿设备工艺流程图

选金工艺

选金工艺

一、硫铁矿选矿工艺及流程图

(1)单一浮选法一般处理嵌布粒度较细的热液型、后期接触交代型和变质制的硫铁矿;

(2)单一重选法适宜处理粗粒嵌布的硫铁矿;

(3)重一浮联合法则适宜处理嵌布粒度粗细不均匀的硫铁矿石。

二、磁铁矿选矿工艺

(1)矿石破碎:我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的产品送磨矿槽。

(2)磨矿工艺:我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,大球磨机3.6m×6m,大棒磨机3.2m×4.5m,大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

三、镜铁矿选矿工艺

首先采用破碎比大的鄂式破碎机对镜铁矿进行粗碎,粗碎后的物料进入反击式破碎机进行二次破碎。反击式破碎机破碎后的物料经过圆振动筛筛分为4个粒级,0-10mm,10-30mm,30-50mm,+50mm,前三种粒级物料分别进入料仓和给料机系统后均匀给入梯形跳汰机,AM30跳汰机,2LTC-912/4A跳汰机,大于50mm的物料再次返回反击破破碎。经过跳汰分选后的物料分别进入脱水筛,粗粒级物料可采用双层脱水筛对精矿和尾矿分别进行脱水,0-10mm物料为避免精矿的损失,仅将尾矿送入单层脱水筛脱水,精矿进入沉淀池沉淀。精矿和尾矿可以通过铲车或输送机分别运送至成品料场。

四、锰铁矿选矿工艺

1、洗矿和筛分工艺。洗矿工艺常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机,螺旋洗砂机。洗矿作业与筛分一般是同时进行的。

2、重选工艺。重选工艺用作结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石的选别,比如密度较大的氧化锰矿石。常用工艺有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿复合破。

3、强磁选工艺。磁选操作简单、易于控制、适要性强,近年来已经在锰矿选矿中占主导的位。各种新粗、中、细粒强磁磁选机陆续研制成功。日前较普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到运用,微细粒强磁选机还处于试验阶段输送机。

五、钒钛磁铁矿选矿工艺

(1)矿石采用两段破碎系统,矿山来料粒度控制在250mm以下,一段采用PE400×600mm颚式破碎机,其产品经筛孔15mm振动筛,筛上物进入二段PYZ1200弹簧圆锥破碎机进行二次破碎,其产品同一段破碎筛下物一道进入碎矿仓储存。

(2)磨矿采用连续闭路系统,采用阶段(两段或三段)磨矿,进行粗粒度抛尾,可以大幅度降低粉磨电耗,是选矿厂节能降耗的有效措施,对于大、中型单一矿物选矿中应优先采用。该矿石若仅进行选铁时,磨矿细度为2mm即可丢弃38.72%的尾矿(尾矿品位12.41%),对二段磨矿非常有利。但是,钛赋存在选矿尾矿中,为浸染状,一段磨矿的尾矿,如不进行再磨,钛就不能解离出来,无法获得合格钛精矿,因此要再磨。

(3)选铁采用两段弱磁选,选铁的目的是矿物为磁铁矿,其比磁化系数为>42×10(5)m2/g,是其它矿物的200倍以上,因此采用弱磁选即有效地回收铁精矿。为了提高回收率,经试验确定采用两段磁选,粗选磁场强度0.109T,精选磁场强度0.0914T,磁选机均选用CTN-618型,预期精矿品位60.81%,产率64.89%。

(4)选钛采用旋流器分级-摇床中矿再洗流程,强磁-浮选流程以其精矿回收率高(可达41.35%)、操作稳定多为大中型选厂所采用。重选-重选流程为摇床(或螺旋选矿机)—摇床组成的系统,该系统设备投资不超过20万元。系统简单,工作稳定可靠,其回收率较低,适用于小型厂。

六、菱铁矿选矿工艺

菱铁矿选矿常用的方法是重选、强磁选。针对不同类型菱铁矿,其选别方法各不同:粗粒嵌布的单一菱铁矿(包括含赤铁矿、褐铁矿)和镜铁矿适合重选(跳汰、重介质)、强磁选、焙烧磁选以及其联合流程;细粒嵌布的适合焙烧磁选、强磁选、浮选或磁浮联合流程;对于磁铁-菱(赤、褐、镜)铁矿石,一般采用弱磁选与焙烧磁选、重选、强磁选或浮选相串联的联合流程,或者磁化焙烧与其他方法的并联流程,选矿工艺较为复杂。

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