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浮选选矿工艺流程

选矿工艺流程

【选矿工艺】 是选矿应用重要的工艺之一,广泛用于贵金属以及非金属矿物的选矿。 【适用物料】 不仅可以用来选别铜、铅、锌、锂、钼、锡、钴、镍、铋、铍、锑、汞、锆、铁、锰、钛、铀等金属矿物。亦可用来选别石墨、重晶石、萤石、磷灰石、煤炭、石英等非金属矿物。其它如化工原料中的钾盐、硼砂等,冶炼厂的冰铜,电解的阳极泥等均可用浮选处理。


浮选选矿工艺流程简介

浮选是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。现代工业广泛应用泡沫浮选法,其特点是:矿粒选择地附着于矿浆中的空气泡上,升随之上浮到矿浆表面,达到有用矿物和脉石矿物或有用矿物之间的分离。

浮选过程一般包括下列作业:

1.矿石细磨,使有用矿物达到解离。这一作业通常由磨矿机配合分级机完成。

2.调整矿浆浓度,适合浮选要求。在多数情况下,浮选前分级溢流浓度符合浮选要求,故该作业可省略。

3.浮选矿浆加药处理。该作业一般在搅拌槽中进行.

4.充气浮选和矿化泡沫的分离。在浮选机中进行。

矿浆经加药处理后的一次浮选作业通常称粗选。在粗选所得矿化泡沫中,虽然富集了大量有用矿物,但经常还混杂有脉石矿物及其它杂质,通常还要对这种粗选矿化泡沫进行一次或多次再选,这种粗选泡沫进行再选的作业称精选。末次精选作业所得的泡沫产品叫精矿。在粗选作业排出的矿浆中,往往还残留有少量的有用矿物,需要进行再选回收,这种再选作业称为扫选。精选作业排出的矿浆和扫选作业获得的泡沫产品通常称为中矿。中矿通常返回前面某一浮选作业再选,在特殊情况下,也可单独浮选。粗选一般为一次,精选和扫选可以有多次作业。末次扫选作业排出的矿浆称为尾矿。

如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时,其浮选方法有两种:一种叫做优先浮选,即将有用矿物依次一个一个地选出为单一的精矿;另一种叫混合浮选,即将有用矿物共同选出为混合精矿,随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来。

浮选选矿工艺流程工艺流程图

选矿工艺流程

浮选工艺原理

矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。

泡沫浮选适于选别0.5mm至5μm的矿粒,具体的粒限视矿种而定。入选的粒度小于5μm 时需采用特殊的浮选方法。如絮凝-浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒,脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石。载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作载体,使微细矿粒粘附于载体表面并随之上浮分选。还有用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选;以及利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选等。用泡沫浮选回收水溶液中的金属离子时,先用化学方法将其沉淀或用离子交换树脂吸附,然后再浮选沉淀物或树脂颗粒。

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