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选矿摇床的选型、安装和操作点

发布日期:2014-08-22 11:09

  一、选矿摇床的选型点
     选择选矿摇床根据入选原矿的大粒度、处理量和厂房面积等来决定。给料粒度大于0.2mm时选用粗砂摇床,粒度为0.2~0.074mm时采用细砂摇床,粒度小于0.074mm时用矿泥摇床。入选物料粒度越细,摇床的处量能力越低。例如,用云锡式摇床处理锡矿石,入料粒度0.5~0.2mm时的粗砂摇床的生产能力约为0.8~1.0t/h,而处理0.074~0.04mm的矿泥摇床的生产能力仅为0.2~0.3t/h。当厂房面积小、单层摇床摆不开时,可选用多层摇床。
 
   二、选矿摇床的安装点
      摇床安装求平整,运转时不应有不正常的跳动,纵向一般为水平的,但处理粗粒原料时,精矿端应高0.5°,以提高精选效果;而处理细泥的摇床,精矿端应低0.5°,以利于细粒精矿向前移动。
   
   三、选矿摇床的操作点
    1、适宜的冲程和冲次
     冲程和冲次的适宜值主与入选物料粒度有关,其次与摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时,采用大冲程和小冲次;处理细砂和矿泥时则正好相反,应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时,宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值在实践中仔细考查来确定。
    2、适宜的床面横向坡度
   增大横向坡度,矿粒下滑作用增强,提高了尾矿的排出速度,但精选区的分带变窄。一般处理粗粒物料时,横坡应大些;处理细粒物料时,横坡应小些。例如,粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为:2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°。另外,摇床横向坡度还与横向水流大小相配合,才有好的选别效果。
    3、冲洗水大小适当
    冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分,冲洗水在床面上分布均匀,大小适当。冲洗水大精矿品位提高,但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时,冲洗水大些。
    4、给矿量适当且均匀
给矿量大小与入选粒度有关,粒度越粗,给矿量应越大。对于特定物料,给矿量应控制在床面利用率大、分带明显、尾矿品位在允许范围之内。给矿量过大,回收率会显著下降。另外,给矿量一经找准,必保持持续均匀,否则分带将不稳,引起选别指标的波动。
    5、给矿质量分数适宜
    一般给矿质量分数范围在15%~30%之间,粗粒物料可稀些,细泥则浓些。给矿中的水大部沿尾矿带横向流下,细泥容易被冲走,造成细粒金属矿物的流失。
    6、物料在入选前的准备
   摇床入选粒度上限为2~3mm,下限为0.037mm。因粒度对选别指标影响较大,所以入选前应对物料进行分级。若物料中含有大量微细矿泥,不仅难以回收,而且因矿浆粘度增大,重矿物沉降变慢,造成重矿物流失。此时,应进行预先脱泥。
    7、物料在床面的分带和产品的截取
   在操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品。中矿一般进行再处理。当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定。因此,摇床操作人员坚守岗位,严密监视分带情况,随时进行必需的调整。

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