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铜矿石一般选矿方法简介

发布日期:2014-09-02 09:28

 一、氧化铜矿和混合铜矿处理的方法

1、硫化浮选法
     加硫化剂使氧化矿硫化,然后用普通硫化铜浮选的药方进行浮选。此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石,比较常用。 
2、脂肪酸浮选法
     用脂肪酸作捕收剂进行浮选,通常还添加碳酸钠、水玻璃和磷酸盐作脉石的抑制剂和矿浆的调整剂。脂肪酸及其皂类能很好地捕收孔雀石和蓝铜矿,用不同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只烃链足够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的,在范围内,捕收能力越强,用量也越少。实践中用得多的是C10~C20的混合的、饱和或不饱和的羧酸。此法只适用于脉石不是碳酸盐的氧化铜矿。当脉石中含有大量铁、锰矿物时,其指标就会变坏。国外过去曾用此法的选矿厂,除少数外(如扎伊尔的丹加选矿厂)多数的选厂近年来都补加硫化钠及黄药。
3、胺类浮选法
     用胺类作捕收剂进行浮选,适用于处理孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿等,含矿泥多时应加脉石抑制剂;如果一般的抑制剂效时,可选用海藻粉、木素磺酸盐或纤维素木素磺酸盐,聚丙烯酸等作脉石抑制剂。
4、螯合剂-中性油浮选法
    硅孔雀石可用上述方法回收,但因效果较差,所以选用特殊捕收剂,如辛基取代的碱性染料孔雀绿,辛基氧肪酸钾,苯并三唑及中性油乳化剂,N-取代亚胺二乙酸盐,多元胺和有机卤化物的缩合物,以及季铵盐和季磷盐等。
5、乳浊液浮选法
    氧化铜矿物先经硫化,然后加铜络合剂,造成稳定的亲油性矿物表面,再用中性油乳浊液盖在其表面,造成强疏水的可浮状态,牢固地吸附在气泡上浮。脉石抑制剂可用丙烯酸聚合物和硅酸钠。铜络合剂用苯并三唑、甲苯酰三唑、疏基苯并唑、二苯胍等;非性油浮化剂可用汽油、煤油、柴油等。

二、化学选矿或与浮选联合处理

     氧化和混合矿多采用浮选法处理,但浮选效果很差的,可用化学选矿法处理。化学选矿法又可分为浸出法(包括酸浸和氨浸),浸出-萃取-电积法法;浸出-置换-浮选法(即LPF法);磨矿-浸出-置换-浮选法(即GLPF法);浸出-置换-磁选法(即LCMS法);磨矿-浸出-浮选法,哈尔兰法(即氧化铜矿直接电解法);焙烧-浸出-电解法;氯化焙烧-浮选法;离析-浮选法(氯化还原焙烧-浮选法);还原焙烧-氨浸法等。
    浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%-70%,1次粗选,2-3次精选,1-2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%-50%,再磨细度-200网目约占90%-95%。
    致密铜矿石的浮选,致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量过20%-25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8-10kg(t原矿)以上。
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