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圆锥破碎机的使用维护及检修事项介绍

发布日期:2014-09-11 10:15

一、使用和维护
  1、圆锥破碎机的地基应与厂房地基离开,地基的重量应为机器重量的1.5-2.5倍,注意校准机架套筒的中心线与机架上部法兰水平面之间的垂直度,下部,中部和上部机架的水平以及他们的中心线是否同心,接着安装偏心轴套和圆锥齿轮,并调整间隙,随后将可动圆锥放入,再装好悬挂装置及横梁。
  2、安装毕,进行5-6h的空载试验。在试验中仔细检查各个连续件的连接情况,并随时测量油温是否过60摄氏度,空载运动正常,再进行有载试验。
  3、在启动之前,须检查润滑系统、破碎腔以及传动件等情况。检查毕,开动油泵5-10min,使破碎机的各运动部件都受到润滑,然后再开动主电机。让破碎机空转1-2min后,再开始给矿。破碎机工作时,须经常按操作规程检查润滑系统,并注意在密封装置下不过多地堆积矿石。停车前,先停止给矿,待破碎腔内的矿石排除以后,才能停主电机,后关闭油泵,停车后,检查各部件,并进行日常的维修工作。
  4、润滑油保持流动性良好,但温度不宜过高。气温低时,需用油箱中的电热器加热。当气温高时,用冷却过滤器冷却。工作时的油压为1.5147kPa,进油管中的油速为1.0-1.2m/s,回油管的油速为0.2-o.3m/s。润滑油必定期更换。该破碎机的润滑系统和设备与颚式破碎机的相同。润滑油分两路进入破碎机,一般油从机器下部进入偏心轴套中,润滑偏心轴套和圆锥齿轮后流出;另一股油润滑传动轴承和皮带轮轴承,然后回到油箱。悬挂装置用于干油润滑,定期用手压油泵打入。
 
二、圆锥破碎机小修中修大修
1、小修
   检查破碎机的悬挂零件;检查防尘装置零件,并清理尘土;检查偏心轴套接触面及其间隙,清洗润滑油沟,并清理沉积在零件上的油渣;测量传动轴和轴套之间的间隙;检查青铜圆盘的磨损程度;检查润滑系统和更换油箱中的润滑油。
2、中修
   除了成小修部任务外,主是修理或更换衬板、机架及传动轴承。一般约为半年一次。
3、大修
   一般为5年进行一次。除了成中修的部内容外,主是修理下列各项:悬挂装置的零件,大齿轮与偏心轴套,传动轴和小齿轮,密封零件,支承垫圈以及更换部磨损零件和部件等。同时,还必对大修以后的破碎机进行校正和测定工作。

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