佰辰机械

English PусскийViệt Nam

24小时热线:0371-86555711

您当前位置:主页 > 新闻中心 >

间歇式球磨机分仓和隔仓板介绍

发布日期:2014-09-18 16:14

  一、筒体分仓和筒体总长度间歇式球磨机里的研磨体对物料的冲击和研磨是同时进行的,当物料磨到细度时,物料对研磨体有缓冲作用,从而降低了研磨体对物料的冲击,并且很容易造成物料的过度研磨。而连续式球磨机里研磨体对物料的冲击和研磨是分开进行的。在建筑陶瓷行业,筒体一般可分成两个或三个仓,根据原料的难易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度求,每个仓的长度和筒体总长都不是一成不变的,必合理设计。
   二、隔仓板由于陶瓷原料的特性,隔仓板的设计也相当关键。笔者结合对国内水泥行业湿法连续式球磨机所用隔仓板和水泥与陶瓷原料的研究,而设计出陶瓷行业连续式球磨机用隔仓板。陶瓷原料的难磨系数相对水泥原料大,而料浆细度求又细得多。就料浆细度而言,水泥行业求是过100目筛余小于7%,而建陶行业则是过250目筛余小于3%,这就势必需求物料在球磨机中停留时间长。为此,相对水泥连续式球磨机而言,陶瓷行业连续式球磨机在分仓规律、筒体长度以及仓与仓之间的隔仓板结构上均有差别。在陶瓷用隔仓板的设计中,只有当料浆颗粒磨至能悬浮于A′面以上时,才能通过蓖孔进入过渡腔并通过扬料板将物料卸至下一仓内。这样一来,物料在筒体内停留时间加长了,且程度上能控制其料浆粒度而达到求。
    三、内衬和研磨体衬板是用来保护筒体的,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦。不同形式的衬板还可以改变研磨体在筒体内的运动状态。(如抛落、下滑)而磨机的粉磨作用是靠研磨体对物料的冲击和研磨来实现的。从研磨过程来看,各仓求研磨体的运动状态有所不同。进入磨机一仓的物料粒度都较大,这就求研磨体具有足够的冲击能力,以后各仓物料粒度依此减小,则研磨体对物料的作用主是研磨。在筒体转速的情况下,只有将各仓衬板制成不同的表面形状,再根据冲击和研磨的机理配备不同大小的研磨体。使衬板与研磨体产生不同的磨擦系数,来改变研磨体运动状态,从而提高粉磨效率。衬板及研磨体材料应选耐磨性能好的橡胶及比重较大的高铝球石。
    四、采用闭路球磨系统高产量及保证球磨出的料浆颗粒都能满足求是球磨的终目的。在水泥行业,为达到这一目的,均采用闭路式工艺流程,即料浆出球磨机后,过筛,筛上料再重新回磨。在建陶行业,也须这样。在球磨机出浆处,设5-6个振动筛。
    1、在运转球磨机前先加入规定负荷量的20-30%的钢球和物料,运转8—10小时,正常后每30分钟加入10%,一直满负荷和正常给料的条件下连续运转10-20小时。 
    2、负荷试车应工作平稳,急剧的周期性振动和敲打声。
    3、各润滑点润滑正常,电机和主轴承温度正常。
    4、各密封处不得有漏水、漏油、漏浆现象。

上一篇:间歇式球磨机与连续式球磨机的对比
下一篇:格子球磨机工作原理介绍