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影响浮选工艺的矿石因素

发布日期:2014-08-27 10:36

    浮选工艺的技术指标在很大程度上与矿石性质有着直接的关系。矿石性质主包括原矿品位和物质组成,矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系,矿石的氧化率等。 
1、原矿品位 
     在所有类型的矿石中,各元素的含量都不是一成不变的,只有变化大小之分。 当矿石中有用元素的含量——原矿品位变化不大时,对浮选过程有利,整个浮选工艺条件容易控制,过程相对的稳定;而当原矿品位变化范围大时,浮选工艺条件则不容易控制,选别指标法保证。 
对选矿工艺而言,原矿品位的波动过高或过低都是不好的。原矿品位过高,浮选容易出现“跑槽”现象,造成金属流失,又由于浮选流程多是确定的,所以品位过高的矿石难以得到充足时间的浮选,选矿回收率波动很大,当原矿品位太低时,一段粗精矿品位往往偏低(主对有二次选别的流程而言),给二段的浮选带来困难,精矿品位常常不合求。
  2、矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系
  当有用矿物的粒度分布均匀,多集中在某一粒级范围内,则只需经一段磨矿后就可将有用矿物大部分单体解离出来;若有用矿物粒度分布很不均匀,则碎磨流程也就较为复杂,需多段磨矿。 
自然界矿石中的有用矿物成分并非是单一的,它们常伴生、共生着其它种类的矿物,这些伴生、共生矿物存在的形式多种多样,如斑岩铜矿石中就多伴生金、银等贵金属矿物。它们有的是法直接用机械的选矿方法回收的,只有通过硫化矿物的回收而回收。在选别过程中,如能有针对性的加药,选择适宜的工艺流程、条件,贵金属的回收率会得到提高,从而获得综合回收的效益。
3、矿石的氧化率
    氧化率高低是评价矿石性质的一个较重的指标。矿石的氧化率对选别有重大影响,主有以下几点:
   1.矿石泥化程度增大,许多金属矿物与脉石矿物的氧化都会改变原来矿石坚固的构造,形成一系列土状和粘土状的矿物,矿泥量增大。 
   2.矿石的矿物成分复杂,影响有用矿物的可浮性。如黄铜矿矿石,经氧化后不仅残留着各种金属硫化物,同时还形成新的次生金属矿物——孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石等,这些矿物的存在对整个选矿过程有很大的影响。 
   3.金属矿物表面的物理化学性质发生变化,降低有用矿物的可选性。如黄铜矿表面氧化形成一层孔雀石的薄膜,这层薄膜是亲水的,使得黄铜矿的可浮性下降。
   4.原有矿石的物理性质发生变化,可能改变选矿方法和流程。

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