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硫化铜矿石的浮选工艺及矿厂实例

发布日期:2014-09-02 10:18

     硫化铜矿作为铜的主矿物,浮选是其主选矿方法,生产工艺历来受到各铜矿山、科研机构的重视。为了提高铜的精矿品位、回收率和伴生金、银、硫的综合回收率,开展了较多的研究,取得了大量的成果。
     根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性,调整磨浮工艺,是各大选矿厂提高铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主方法,其效果也是为明显。如德兴铜矿在二段铜硫分离中,采用中矿选择分级再磨浮选新工艺,提高了有用矿物回收率,实现了中矿富连生体的再磨再选,提高二段铜回收率0.76%,金回收率1.39%。为了进一步提高铜精矿的品位和钼的回收率,推出了快速浮选新工艺,结合选择性捕收剂AP,实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收,改善了二段铜硫分离效率,提高了铜钼的回收率。德兴泗洲选矿厂采用“快速浮选-合并精选”工艺流程,铜精矿铜品位提高了0.89%;德兴铜矿大山选矿厂采用“快速浮选-分别精选”工艺流程提高铜精矿中铜品位2.20%,铜回收率0.251%。需铜矿选矿设备,请跟我们佰辰机械联系!
     铜山铜矿近年来原矿性质发生了较大变化,含硫高、易氧化、矿物可浮性多变,采用单一的优先或混合浮选流程,以重压强拉选别方式处理,药剂消耗高,中矿循环量过大,分选效果不好,指标不理想。采用铜分步优先浮选-中矿再磨再选,以石灰调浆,中碱度粗选、高碱度精选流程提高了铜回收率3.2%,同时该流程为伴生金、银的综合回收和硫的选别利用创造了有利的条件。凤凰山铜铁矽卡岩多金属矿为了提高伴生金银的回收率,在半优先浮选流程中,适当提高半浮选pH值,以丁基铵黑药作捕收剂,并采用混合粗精矿再磨,提高铜、金、银、硫回收率1.21%、8.56%、1.48%、10.05%。
   冯家山选矿厂近年所处理矿石品位的降低、硫铁矿含量的增加,将原有优先浮选流程改为混合浮选,粗精矿再磨分离。在同等条件下,铜回收率提高10%左右,金回收率提高8%左右,铜精矿品位提高5%。北祁连山石居里富铜矿矿石中黄铜矿与黄铁矿、脉石等矿物形成复杂镶嵌关系,铜矿物的嵌布粒度细,采用粗精矿再磨二段磨矿流程,结合采用DY-1捕收剂,获得了铜品位为20.73%,回收率为86.97%的铜精矿。
  针对某高硫铜矿石中硫的可浮性多变的特点,采用优先浮选与等可浮相结合,加上中矿再磨单独分选的流程,在pH=11.4~11.7 之间用丁铵黑药作捕收剂,获得了铜精矿品位19.55%,回收率为86.18的浮选指标。 

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