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锤式破碎机操作规程

发布日期:2014-09-04 10:45

一、工作前的准备  
1、检查锤式破碎机所有紧固螺栓连接情况好。
2、检查破碎腔内有异物。
3、信号灯正常。
4、检查皮带松弛下压度,皮带表面破损。
5、轴承座润滑良好,密封好。
6、基础底座脱焊,电机螺栓杆起作用。
7、下料口确保安装磁铁。
8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。
9、在断电的情况下,进入板喂机、辊喂机、破碎机,检查有没有异物,如果有及时清理干净。
 
二、试车
  1、先发出开车信号,等到一号转子、二号转子转动以后才能开启板喂机、辊喂机,板喂机先开5-10Hz,等到物料进入破碎机1到2分钟左右,再通知中控加5Hz满负载的情况下,板喂机频率在35Hz左右,电机额定电流保持在80%左右。
  2、运转震动异常和声音异常。
  3、皮带有打滑或焦味情况。
  4、机身、电机移位。
  5、设备漏料现象。
 
三、作业及注意事项
  1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布,以防电动机负荷不稳定。
  2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
  3、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理,调整、检查等工作,以免发生危险。
  4、在生产过程中随时监测板喂机、辊喂机、破碎机的轴承温度上限,不应该过80℃(室外温度加40℃),应立即停车,通知机修妥善处理。
  5、锤头的工作面等分成五份,磨损到3/5就换面。
  6、检查锤头磨损状况保持在总重的30%以内。
  7、篦条间隙应保证在锤头工作时离高的工作面3-4公分,不应过5公分,以后根据磨损情况随时调整。
  8、更换锤头时称重,把重的放中间,轻的放两边,每排的总重量偏差不过3公斤。
  9、在处理轴承温度过高时,严禁使用水冷却。在使用一段时间后发现温度过高,基本上有三个原因:轴承油过脏、过多、过少。 处理方法是打开轴承盖,用柴油清洗干净再重新加油。
10、预计停车时间过40分钟时及时联系中控停车。
 
四、停车
  1、停止给料后,让破碎机继续2-3分钟运转,直到将在破碎腔内得物料破碎毕;切断破碎机电源。
  2、作业成后应清扫设备。
  3、操作人员认真填写交接班记录。
 

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