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磁选机的工作原理详细介绍

发布日期:2014-09-05 10:16

    矿浆由磁场进口处的给矿点给入分选室,随即进入磁场并通过齿板的缝隙,非磁性矿粒不受齿板的吸引,落入尾矿槽中,弱磁性矿物则被吸附在高磁场力的齿尖周围,随环约转移60度,此处磁场力较低,经高压水冲入精矿槽中,在精矿与尾矿之间还可以接出磁性不同的产品。磁选机有四个给矿点,可以各自独自进行分选过程。
   矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁运动,而被吸附在圆筒上。
   由于磁的性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
   矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿物后,被均匀地排到给矿皮带上,并由皮带送到圆盘下面的磁场间隙中,弱磁性矿物受到磁力作用,被吸到圆盘的尖齿上,并随圆盘旋转带至皮带的两侧,此处因磁场强度急剧下降,所以在重力与离心力的作用下,落后皮带两侧的磁性产品的槽子中(一般为精矿);非磁性产品由皮带运到尾矿端排入非磁性产品的槽子中(一般为尾矿)。盘式磁选机的操作因素主有给矿厚度、磁场强度、工作间隙与给矿速度等。
   分选转环在磁场中慢速旋转,当分选室进入磁场区时,齿板被迅速磁化。此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。
 

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