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粉煤灰烘干机提率的改进方式

发布日期:2014-09-10 10:40

    粉煤灰烘干机主功能是将物料进行抛洒形成料幕,由于湿粉煤灰容易结块成团,被抛洒时在烘干机内部形成固定抛物线状态,容易产生空洞,不易形成料幕,热气流从阻力小的空洞穿透,阻力大的料幕没有热气流通过,因此不利于热气和物料的充分接触,所以物料不容易被烘干,即使能接触一部分热量也不能烘透,也就是所说的蒸发强度不大,造成粉煤灰烘不干,出机水分波动大等原因。通过以下措施可以有效地增加热气与粉煤灰接触的机会:
 
1、粉煤灰烘干机进料装置的改进
     目前常用的进料装置都是采用下料溜子,一般都安置在沸腾炉上部,此下料溜子很容易被烧坏,更换频繁,增加点炉次数,导致许多使用厂家设备运转率下降。分析其中原因,下料溜子被沸腾炉热气加热后温度比较高,甚至耐热下料溜子被烧红,而常温的湿物料进入下料溜子时容易形成强烈的温差,产生热胀冷缩反应,导致下料溜子变形不能使用。通过技术改进去除下料溜子,在烘干机筒体(靠近沸腾炉一侧)四周进行开孔焊接料斗,根据进料量的多少确定料斗的个数和大小,外面做一个密封罩,这样既解决了下料溜子损坏问题,同时粉煤灰通过四周筒体进料,起到均匀抛洒,为形成料幕创造条件.
 
2、粉煤灰烘干机扬料板的改进
     目前使用的扬料板结构形式基本上差不多,烘干机筒体四周焊接弧形扬料板。实践中可以发现扬料形式粉煤灰通过速度快,容易形成空洞。因此四周扬料板上选择性的焊接端板,尤其在烘干区让粉煤灰来回翻动,增加在烘干机里面的停留时间。在烘干机中心区域增加X型组合扬料板,这样四周扬料板撒料再通过中心X型扬料装置形成二次撒料,这样改变了一次扬料抛物线状态,形成多次撒料,烘干机截面容易形成料幕。延长热气流与粉煤灰的交换和接触概率,提高了烘干效率。另外在选择粉煤灰烘干机时长径比一般在(8~8.5):1,有利于粉煤灰在烘干机里的停留时间。
 
3、粉煤灰烘干机集料罩的改进
     集料罩的用途是烘干的物料进行料气分离的一个装置,由于粉煤灰被烘干后,容重较轻只有0.6~0.8t/m3,因此普通烘干机集料罩的空间不够
大,气流不能形成速度差,也就不能将干的粉煤灰收集,所以大量的粉煤灰容易跑进收尘器。通过增大集料罩的体积,让烘干机内部热气流的流速V1,到集料罩时突然减速变为V2,通过实践经验V1≥3V2,这样粉煤灰才有利于沉降收集。当然,出气管道的出气速度必是V3≤18m/s。

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