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细碎机的安装试车与操作维修

发布日期:2014-09-12 09:57

一、安装求
1、细碎机组装时,必注意保持回转件如主轴与轮鼓、锤架与锤头的动平衡,环向平衡锤头的重量偏差不得过0.2公斤。
2、细碎机与电机安装在混凝土基础上时,保证主轴的水平度,两皮带轮平面,其偏差不得过1毫米。在设计安装基础时,应充分考虑喂料空间和检修空间。
3、细碎机各组合件螺栓须紧固,机座与侧盖等连接处缝隙须严密,以防止漏灰。
4、下箱体安装时,先安下箱体两侧衬板,然后再安篦条框架。
5、用户根据实际地形制作安装主动轮、从动轮、三角皮带防护罩后,才能运转。 

二、试车
   设备安装毕,并经检查合格后,可进行试运转:
 1、盘动三角皮带,使主轴承旋转2-3转,确认机内障碍物后,方可启动电机; 
 2、空载连续运转2-4小时,停机检查,轴承温升正常(70℃以下),各部件连接紧固,异常现象。
 
三、操作与维修 
  1、操作时严禁铁块等硬物进入细碎机,如果发现异常音响,应立即停机检查; 
  2、开机顺序:启动排料输送机――启动细碎机――启动加料机。 
  3、停机顺序:关闭加料机――关闭细碎机――关闭排料输送机。 
  4、接换班求:本设备一般为三班作业,交班时求打开侧盖检查,拧紧锤头螺栓,发现锤头磨损可根据情况掉头使用或更换新锤头,检查篦子磨损情况等。接班观察设备情况,确认问题后,关闭侧盖,按顺序操作。
  5、操作过程中如发现产品粒度变粗时,主检查篦子、篦条有脱落等,应及时补装好。 
  6、更换篦条时,需打开上箱体边盖,拆除篦条,便可更换篦条。 
  7、根据物料的性质,产品粒度求,易磨损件的磨损情况,建立大、中、小定期检修制度,以保证设备运转正常。

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