1、采用顺流工艺淘汰逆流工艺

    顺流工艺指物料和热空气在大型烘干机内的流向一致，逆流工艺指物料和热空气在烘干机内的流向相反。逆流工艺操作简单、出机含尘浓度低，便于收尘。

 

2、采用高温快速沸腾炉技术

    沸腾炉的燃烧是介于层状燃烧和悬浮燃烧之间的一种燃烧方式，其燃烧状况是：燃料在炉膛的料层高度内剧烈的上下翻腾跳动，如同水在锅中烧开沸腾一样，呈沸腾状态。沸腾炉具有强化燃烧，传热效果好，及结构简单、易于实现机械化操作等优点。基本上能用其他热风炉法燃烧的劣质煤，如发热量在4000Kcal/kg的煤矸石和油页岩等，燃尽率在95%以上。此外，沸腾炉炉床面积能产生2.8-3.3t/h的热烟气，其热效率是其他燃烧炉的2－4倍，可持续供给烘干机600－1000℃的高温热烟气。因此，沸腾炉是一种能的炉型。

 

3、采用传动齿轮镶嵌式结构

   和传统传动用弹簧钢板可调式齿轮结构相比，烘干机筒体经过加工，齿轮镶嵌在筒体上，同心度更高，烘干机刚度好，运行平稳，震动小

 

4、烘干机进料在烘干机前部

  传统烘干机进料都在沸腾炉上部，通过耐热下料管进料，由于烘干机沸腾炉的温度很高，即使是耐热钢铸造的下料管也很容易烧坏，更换频繁，严重影响烘干机的正常运转。在烘干机前部通过特殊装置进料，可以不用下料管，根本没有下料管更换问题。同时，取消进料管，烘干机内通风更加通畅，烘干效果好。

 

5、采用调速电机

   为了满足不同物料对烘干机转速的不同求，在条件许可的情况下，适当提高烘干机的转速，烘干机扬料高度增高，可以好的抛洒物料，烘干效果好。把Y系列电机更换为调速电机，调速范围在132－1320rpm之间，也可使用变频调速，烘干机转速一般可控制在0－6rpm，可以满足生产需。从使用情况看，传动系统运行稳定，有助于实现提高烘干效率和增产的目的。

 

6、采用新型组合扬料板和中心X型扬料板

   根据烘干物料的性质和具体条件，设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局，确保机内物料和热空气热交换效果佳。对具体、特定的烘干作业系统，在确保“有效烘干时间”的同时，采取速短烘干机内停留时间的措施，为提高烘干机的通过能力创造条件。