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pe粗碎颚式破碎机

pe粗颚式破碎机 pe粗碎颚式破碎机

  pe粗颚式破碎机是相对于细颚式破碎机而命名的,粗颚式破碎机又称之为粗碎颚式破碎机,常用型号包扩250*400、400*600、600*900等。佰辰机械丰富的颚式破碎机生产经验,是您指的信赖的厂家,欢迎来电咨询0371-86555711,或者与我们的在线客服联系。
  粗碎颚式破碎机性能特点
1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
2.其破碎比大,产品粒度均匀;
3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;
4.润滑系统可靠,部件更换方便,保养工作量小;
5.结构简单,工作可靠,运营费用低。
6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;
8.噪音低,粉尘少。
  • 其他介绍
     
    1简介编辑颚式破碎机是共矿生产中最常用的设备之一。广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业,处理粒度大,抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。PE系列用于粗破,PEX系列用于中、细破。2结构组成编辑鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。颚式破碎机具有结构简单、维修使用方便,性能稳定,运营成本低,破碎比大等特点。龙振牌颚式破碎机采用高强度锰钢,一次成型铸造,具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。3工作原理编辑本产品以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。4产品优势编辑1、科技含量高,可破碎超高硬度物石料
    2、产品粒型好,破碎腔型及颚板齿型经过特殊设计
    3、运营成本低,可靠的质量能保证多年内不用修理
    4、生产能力高,同等能耗下产能比一般破碎机高15%
    5、整机性能强,非常适合在恶劣的工作环境下运行5技术参数编辑型号
     
    粗碎颚式破碎机
    供应 粗碎颚式破碎机 低耗能颚式破碎机 自动颚式破碎机
    颚式破碎机应用领域
    本系列鄂式破碎机(颚式破碎机),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
    鄂式破碎机性能优势
    该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
    结构说明:
    机架为单个整体铸钢结构。机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定齿板,在破碎机机架的左、右侧壁上装有护板,以防止机架侧壁的磨损。
    动颚为一成型铸钢件,正面装有活动齿板,其上部借偏心轴与滚子轴承悬挂在机架上,下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触。
    偏心轴为锻钢件,装配前经探伤和调质处理,在偏心轴两端装有飞轮和皮带轮。
    肘板的一端支承于动颚上,另一端支承于调整座上,并与其成滚动接触。肘板除起支承动颚,使其按一定运动轨迹往复运动外,当外来不能破碎的异物进入破碎腔内,出现载荷突增的情况时,起着保险作用,即自身迅速断裂,切断负载,从而保护其他机件不被损坏。
    拉紧弹簧装置上用来保证颚式破碎机的动颚、肘板和调整座相互紧密结合,保证破碎机正常运行。破碎机工作时弹簧压力不宜过大,只要能消除肘板与动颚和调整座间冲击响声即可。
     
    安装
    (1)安装施工人员应熟悉本设备的结构、性能和技术要求,制定合适的安装工艺流程。
    (2)破碎机必须安装在强度较高的钢筋混凝土基础上,基础面应平整光滑,为了减少振动、噪音及对附近建筑物基础的影响,最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,相交带或其他缓振材料。
    (3)基础高度、面积的大小应根据进料和排料的运输方式单独计算,基础垫基层的深度按土质条件确定,基础的重量大致可取为机器重量的5—10倍。设备的安装尺寸可参照基础图。
    (4)基础下部应有足够的空间,以便运输设备的安装和设备的检修。
    (5)机器的排矿槽要铺一层金属板,并具有足够的倾斜度,以免阻碍破碎产品的排出。
    (6)如用户需安装飞轮、槽轮的保护罩,可将地基宽度适当加宽。
    (7)机器的安装及地脚螺钉的位置,可参阅基础图进行。
    使用与维护
    起动前的准备工作。
    (1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
    (2)应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
    (3)检查传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净。
    (4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有矿石或其他杂物时,则应消除之,以确保机器空载起动。
    (5)垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。必须注意,严禁破碎机工作时起顶螺栓(或液压顶机)与调整座接触。
    破碎机的起动
    (1)经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。
    (2)本机仅许可在在无负担情况下起动。
    (3)起动时,必须使用响铃或其他信号预先预告。
    (4)起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停止运转。待查明和消除不正常的情况后,方可再起动破碎机。
    破碎机的维护
    (1)破碎机正常运转后,方可开始投料。
    (2)待破碎物料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料或堆满加料,防止单边过载或设备过载。
    (3)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35oC,最高温度不超过70摄氏度,如果超过70摄氏度应立即停机,查明原因并消除之。
    (4)停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后方可关闭电动机。
    (5)在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料消除后,方可再行起动。
    (6)齿板的一端磨损后,可调头再行使用。
    破碎机的润滑
    (1)经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
    (2)本系列破碎机所采用的润滑脂,可根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基、或钙钠基润滑脂。
    (3)加入轴承座内的润滑脂为容积的50~70%,每三个月必须更换一次,更换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洁滚珠轴承的滚道。
    (4)肘板与调整座肘板垫接触,在机器开动前必须注入润滑脂。

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