佰辰机械

English PусскийViệt Nam

24小时热线:0371-86555711

当前位置:主页 > 设备专题 >

对辊机破碎机

对辊机破碎机对辊机破碎机

    对辊机破碎机就是对辊破碎机,可以写作对棍破碎机或者叫做辊破碎机,它主要工作部件是两个对向运动的辊子,待破碎的物料进入两辊中间,然后被挤压破碎,从下方将物料排出,常用的型号有400×250、610×400、750×500、900×500,佰辰机械专业的辊破碎机生产厂家,如有需要请咨询:0371-86555711

  • 其他介绍
    辊破碎机技术参数
    规格型号 给料粒度 出料粒度 产量 电动机功率 机重
    2PG-400×250 ≤25 1-8 5-10 11 1500
    2PG-610×400 ≤40 1-20 13-25 30 4500
    2PG-750×500 ≤40 2-20 15-40 37 12250
    2PG-900×500 ≤40 3-40 20-50 44 14000
     
    对辊破碎机产品介绍
    对辊破碎机又叫双辊式破碎机,对辊式破碎机,对辊机,双辊破碎机可供耐火材料、选矿、化工、水泥、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在石料生产线(机制砂生产线)中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果,对破碎后产品粒度、粒形和过粉碎现象要求很严时,必须使用辊式破碎机。源通机械对辊式破碎机(对辊破碎机、双辊破碎机)主要有辊皮总成、辊皮支撑轴承,压紧和调节装置以及驱动装置等部件组合而成。
    辊式破碎机的发展
    辊式破碎机出现于1806年,是比较古老的一种破碎机,但由于他的结构简单,易于制造,特别是产品过粉碎少,隐藏直到现在仍在选煤,冶金烧结、水泥、玻璃等工业部门中应用着。它可以破碎煤、焦炭、石灰石、页岩、长石等物料,也可以对中硬和软矿石进行中、细破碎,特别是破碎含贵金属的矿石而不要求矿石泥化最少时,往往采用对辊式破碎机。安辊子的数目,辊式破碎机可分为单辊破碎机、双棍破碎机和双段三辊、双段四辊破碎机,安辊面形状可分为光辊破碎机和齿辊破碎机两种。
    对辊破碎机的应用
    在高产量、重型破碎生产过程中,辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性,所以时常优于其他类型的破碎机,当破碎力作用在机架上时,对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小,对安装基座产生的变形较小,对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力,滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心,故需要高强的轴,轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来,得到了广泛的应用,但一直是作为鄂式破碎机,圆锥破碎机等的配套设备,作为对物料的二次破碎,也就是说,辊式破碎机一直处于配角地位,在实际应用中的数量相对要少。
    对辊破碎机出料粒度的调节
    对辊式破碎机(对辊破碎机、双辊破碎机)两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
    对辊式破碎机磨损后的处置及安装
    对辊式破碎机(对辊破碎机、双辊破碎机)辊面磨损后,排料口宽度增加,此时,所破碎物料随之变大,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~ 1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3。辊式破碎机不要长期放在不通风容易生锈的地方,辊式破碎机可安装在混凝土基础上,或安装在建筑物的楼板上,为了地承受机器在工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,木条根数及一般断面可在辊式破碎机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况来进行选择。当然,这些安装情况源通机械会为您解决。
    辊式破碎机的机器的维护
    1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
    3、注意机器各部位的工作是否正常.
    4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
    5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
    6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
     
    对辊破碎机又称(对辊破或对辊机),红星机器生产的对辊式破碎机体积小,破碎比大,排料粒度大小可调,运行成本低,工作可靠,噪声低,结构简单,维修方便等优点。广泛应用于建材、耐材、水泥、冶金、化工、电力、煤炭矿山等行业对脆性和韧性的物料加工。对辊式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之间。对辊破碎机又称双辊破碎机。
    一.对辊破碎机(对辊破或对辊机)的结构:
    对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。按照棍子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机。
    二.对辊式破碎机(对辊破或对辊机)工作原理:
    1、出料粒度调节,两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
    2、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,使破碎后的成品从底架下面排出。
    3、为了,对辊破碎机传动部分应根据实际情况自行安装罩。
    三.对辊破碎机(对辊破或对辊机)的日常维护:
    1、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
    2、当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
    3、对辊式破碎机运转较长时间后,由于棍面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
    4、要加强给矿的除铁工作,非破碎物掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
    5、加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
     
    对辊破碎机 - 特点
    1. 在粉磨系统中装备pdg-II对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
    2. 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。
    3. 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
    4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
    5. 磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
    6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
    7. 对辊破碎机装有防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
    8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
    9. 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,节能,破碎效率高,出料粒度可调。
    10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。
    对辊破碎机 - 用途
    对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
    对辊破碎机 - 运行注意事项
    1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
    2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
    3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
    4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
    5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
     
    对辊式破碎机的工作原理
    对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
    对辊式破碎机的结构
    1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
    2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
    3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
    对辊式破碎机图片
    对辊式破碎机运行的注意事项
    1、要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
    2、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
    3、当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
    4、双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
    5、加强对双辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。

上一篇:水泥对辊破碎机
下一篇:双齿辊碎石机
无法在这个位置找到: left1.htm