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双齿辊碎石机

双齿辊碎石机双齿辊碎石机

    双齿辊碎石机就是双齿辊破碎机,该机可以破碎多种石料,也可以破碎页岩及石灰石。与其他类型破碎机相比,具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求,且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
  
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  • 其他介绍
    双齿辊碎石机技术参数
    规格型号 给料粒度 出料粒度 产量 电动机功率 机重
    2PG-400×250 ≤25 1-8 5-10 11 1500
    2PG-610×400 ≤40 1-20 13-25 30 4500
    2PG-750×500 ≤40 2-20 15-40 37 12250
    2PG-900×500 ≤40 3-40 20-50 44 14000
    2pgc双齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。双齿辊破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,低耗,出粒均匀。齿辊式破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,可靠等特点。
    160×2齿辊式破碎机介绍
    齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,低耗,出粒均匀。
    齿辊式破碎机适用范围
    齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,低耗,出粒均匀。齿辊式破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,可靠等特点。
    齿辊式破碎机技术特点:
    (1)、、节能环保且破碎比大;
    (2)对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵;
    (3)均匀布料装置和细筛分装置合为一体的设计,彻底消除了过破碎现象;
    (4)粗碎和细碎紧密组合设计故无需在入口安装吸尘装置;
    (5)噪音少、振动少、粉尘少、功耗低;
    (6)出料粒度可调;
    (7)占地面积小,维修简单;
    (8)采用液压自动退让装置和杂物清除装置,能有效地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。
    齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
    齿辊破碎机具有体积小,破碎比大,噪声低,结构简单,维修方便,生产率高,破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,过载保护灵敏,可靠,低耗等优点。
    齿辊式破碎机分为单电机齿辊式破碎机和双电机齿辊式破碎机二大系列,该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。
    齿辊破碎机工作原理和主要结构:
    齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
     
    双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机,属双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊。双齿辊破碎机也因具有双辊、辊上有齿而得名,双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。也可供选矿、化工水泥、耐火材料、电、建筑材料等工业部门中粗碎、中碎低硬度的脆性物料,佰辰矿机在生产双齿辊破碎机、对辊破碎机方面的技术相当成熟,是公司的破碎设备,欢迎您的前来选购。
    河南佰辰的双齿辊破
    PGC双齿辊破碎机分别设计为机械弹簧式2PG(C)和液压式2PG(Y),主要应用于煤炭,水泥,硅酸盐等工业部门使用双齿辊破碎机的破碎机理主要是劈碎,有研磨作用,适用于脆性和松软矿石的粗,中碎,可根据破碎物料和要求分配用粗齿辊或者中齿辊。
    2PGC双齿辊破碎机工作原理:
    1、结构组成:本机器主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置等部分组成。两破碎辊轮分别固定在两转轴上,轴的两端由轴承支撑,并安装在底座上。
    2、主动辊轮用螺栓固定在底座机架上,从动辊轮则装有弹簧和活动轴承。使在调节辊轮间隙或当辊轮中间落入金属异物时,从动辊轮能横向移动,而不致损坏机器零件。
    3、工作原理:机器的驱动机构,分别采用单个或两个电动机,皮带传动驱动辊轮,按照相对方向旋转籍以破碎物料。工作时物料从进料口通过辊轮,由辊轮辊碾挤压而破碎,破碎后的成品从底架下排出。
    双齿辊破碎机破碎抗压强度极限在120Mpa以下的中等硬度脆性非金属物料,切不可用该机器来破碎硬度大的物料,比如青石、花岗岩等,如需要破碎硬度大的物料可以使用颚式破碎机或者反击式破碎机。
    一、齿辊破碎机简介
    齿辊破碎机或双齿辊破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),生产率高(比我国现在2PGC齿辊破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,可靠等特点。本机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
    二、齿辊破碎机或双齿辊破碎机设备组成
    1、主动齿辊 2、减速机 3、液压联轴器 4、电机 5、电动供油泵 6、被动齿辊7弓形齿板 8、边齿板 9、边齿板座 10、下机体 11、测速器
     
    双齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。双齿辊破碎机为机械弹簧式(2PGC),该齿辊破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊.
    双齿辊破碎机工作原理和主要结构
    双齿辊破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。齿辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
    双齿辊破碎机用途
    双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160Mpa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
    双齿辊破碎机优缺点
    该新型双齿辊破碎机与国内外同类产品相比,不同点主要表现在以下几个方面:
    (1)具有筛分和破碎双重功能
    两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。
    (2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转
    该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊破碎机存在的堵塞现象。
     
    是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料
     
    对辊破碎机(,辊式破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,双齿辊破碎机)2PGC 450×500、600×750主要用于粗碎、中碎各级硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料。2PGC 1200×1500主要用于治炼、炼铁厂中破碎高硬度及中低硬度的铁矿烧结块及铅、锌烧结块之用。对辊破碎机(,辊式破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,双齿辊破碎机)主要有机体、辊子、长齿齿轮与弹簧等部分组成。有双电机、双皮带轮传动。对辊破碎机(,辊式破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,双齿辊破碎机)传动是由电动机经三角皮带带动两个辊子做相对方向旋转,完成物料破碎。辊子间隙可以在规定范围内调节,以控制出料粒度大小。

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