锤破机设备技术参数

型号	给料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	产量 (t/h)	功率(kw)	重量 (t)
PC400×300	<100	<15	5-10	4P-11	0.8
PC500×350	<100	<15	10-20	4P-18.5	1.2
PC600×400	<220	<15	10-25	4P-22	1.5
PC800×600	<350	<15	20-40	4P-55	3.1
PC800×800	<350	<15	20-60	4P-75	3.5
PC1000×800	<400	<15	25-80	4P-110	7.9
PC1000×1000	<400	<15	30-85	4P-132	8.6

 

卧式锤头破碎机是卧式转子类破碎机主要分类之一。卧式锤头破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上而下给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

卧式锤头破碎机类型很多，按结构特征可以分类如下：

按转子树目，分为单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机

按转子回转方向，分为可逆式和不可逆式两类

按锤子排数，分为单排式和多排式

按锤子在转子上的连 接方式，分为固定锤式和活动锤式。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。

卧式锤头破碎机是生产石子的好设备，其出料均匀，粒形好，破碎效率高，是很多石子厂的首先设备之一。不同的卧式锤头破碎机型号，其配置锤头数量和重量均有差异，一般型号越大，锤头数量越多，单个锤头的重量也越重

作为安徽主要破碎机供应商，山东诚铭建设机械有限公司专门研发生产了PC系列卧式锤式破碎机，可适用于石料粗碎，以及PCX系列卧式锤式破碎机，可适用在石料细碎，机制砂生产方面

卧式锤头破碎机产品简介：

PC系列强击式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的粗、中、细碎作业。

卧式锤式破碎机工作原理：

电机通过驱动三角带和皮带轮，带动转子在破碎腔内高速旋转，物料受锤头的打击、磨擦，达到要求的物料，由筛板孔口排出。

卧式锤头破碎机性能特点：

1、设计工艺先进，结构性强，抗冲击。

2、入料粒度大，成品率高，粒形好。

3、超强破碎，粗、中、细碎一步到位。

4、同比产量提高30%，针片状（粉状）少20%以上，更节能。

5、锤头、筛板采用铬锰合金材料，抗冲击性、耐磨性更强。

 

随着全国各地环保节能力度的加大，淘汰污染严重的破碎设备，提高破碎效率等措施频繁出台，新一轮如火如荼的环保行动正在全面展开。为响应绿色施工、共建蓝天的号召，郑州中意矿山机械有限公司结合不同物料的破碎标准，推出了不同系列的破碎设备。

锤式破碎机作为众多破碎设备中的一种，由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，设计工艺先进，结构性强，抗冲击，而且入料粒度大，成品率高，粒形好。

 

卧式锤式破碎机

据了解，建筑垃圾粉碎机设备主要有移动式破碎站和固定式破碎站两种型号，其主要价格因素主要取决于配置，设备型号，生产能力大小决定。讲述的是移动式破碎站如何对建筑垃圾进行筛选破碎和再回收利用，下面为视频：。立式冲击破碎机,又称制砂机，是破碎机械中一种新型的破碎设备。采用普通设备,不仅磨损快,能耗高,而且粒度形状大多呈片状和针状,对进一步深加工产品的质量提高带来一定困难。随着时间的推移，建筑水平的越来越高，旧建筑拆除垃圾的组成会发生变化，主要成分由砖块、瓦砾向混凝土块转变。二次破碎则采用转筒式或球磨式碾压机，骨料外包经过300℃烘干后一层有损失的水泥石脱落，得到高质量的粗骨料，经过加温和二次碾压及筛分会带来成本增加，该流程总共设置三道筛分程序，一级筛分可以得到。0～5。㎜骨料;二级筛分得到。5～20。㎜骨料;三级筛分得到。0～0.15。㎜、0.15～5。㎜两种细骨料，分选效果也较好。

 

卧式锤式破碎机设计

润滑剂的作用；尽管润滑剂主要是用来控制摩擦和磨损的，它们能够而；控制摩擦力；磨损控制；控制温度；控制腐蚀；其他作用；除了减小摩擦外，润滑剂还经常有其他的用途；传递动力；绝缘；减振；密封；润滑的目的就是为了，减小摩擦力，降低能量损耗，减；对润滑剂边界的理解，往往是比较硬的，而且是流动的；关于润滑的五种不同的润滑形式主要有：；（1）无润滑润滑剂；（2）流体膜润滑

 

润滑剂的作用

尽管润滑剂主要是用来控制摩擦和磨损的，它们能够而且通常也确实起到许多其他的作用， 这些作用随其用途不同而不同，但通常相互之间是有关系的。

控制摩擦力。 滑动面之间润滑剂的数量和性质对所产生的摩擦力有很大的影响。例如，不考虑 热和磨损这些相关因素，只考虑两个油膜润滑表面见的摩擦力，它能比两个同样表面，但没有润滑时 小200倍。在流体润滑状况时，摩擦力与流体黏度成正比。一些诸如石油衍生物这类润滑剂，可以有 很多黏度，因此能够满足范围宽广的功能要求。在边界润滑状态，润滑剂黏度对摩擦力的影响不象其 化学性质的影响那么显著。

磨损控制。磨蚀、腐蚀与固体和固体之间的接触就会造成磨损。适当的润滑剂将能帮助克服上述 提到的一些磨损现象。润滑剂通过润滑膜来增加滑动面之间的距离，从而减轻磨料污染物和表面不平 度造成的损伤，因此，减轻了磨损和由固体与固体之间接触造成的磨损。

控制温度。润滑剂通过减小摩擦和将产生的热量带走来降低温度。其效果取决于润滑剂的用量和 外部冷却措施。冷却剂的种类也会在较小的程度上影响表面的温度。

控制腐蚀。润滑剂在控制表面腐蚀方面有双重作用。当机器闲置不工作时，润滑剂起到防腐剂的 作用。当机器工作时，润滑剂通过给被润滑零件涂上一层可能含有添加剂，能使腐蚀性材料中和的保 护膜来控制腐蚀。润滑剂控制腐蚀的能力与润滑剂保留在金属表面的润滑膜的厚度和润滑剂的化学成 分有直接的关系。

其他作用

除了减小摩擦外，润滑剂还经常有其他的用途。其中的一些用途如下所述。

传递动力。润滑剂被广泛用来作为液压传动中的工作液体。

绝缘。 在象变压器和配电装置这些特殊用途中， 具有很高介电常数的润滑剂起电绝缘材料的作用。 为了获得最高绝缘性能，润滑剂中不能含有任何杂质和水分。

减振。 在象减振器这样的能量传递装置中和在承受很高的间隙载荷的齿轮这样的机器零件的周围， 润滑剂被作为减振液使用。

密封。润滑脂通常还有一个特殊作用，就是形成密封层以防止润滑剂外泻和污染物进入。

润滑的目的就是为了，减小摩擦力，降低能量损耗，减少机器的热量产生。热量就是因为表面的 相互间的相对运动造成的。润滑剂可以是任何一种物质，这样的物质被填充到发生相对运动的两个表 面之间，实现这一目的。大部分的润滑剂是液体，比如说，油，脂，合成剂等。但它们有时也可能是 固体，用在干轴承上，有的用在旋转基体的轴承上，或者也可能是气体，如空气等，它是用在空气轴 承上。在润滑剂和润滑表面之间这种化学的和物质的相互渗入作用，就是为了提供给机器一个良好的 工作状态。