PCX细锤式破碎机的详细描述：

产品简介：

PCX系列强击式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的粗、中、细碎作业。

工作原理：

电机通过驱动三角带和皮带轮，带动转子在破碎腔内高速旋转，物料受锤头的打击磨擦,达到标准要求的物料，由筛板孔口排出。

性能特点：

1、设计工艺先进，结构性强，抗冲击。

2、入料粒度大、出料粒度细、粉状占50%-70%。

3、超强破碎，粗、中、细、碎一步到位。

4、同比一级顶二级，产量提高30%。

5、锤头筛板采用铬锰合金材料，抗冲击性、耐磨性更强。

产品用途：

广泛应用于建材、电力、化工、选矿、煤炭、路桥、基础建设等领域。

 

密封锤式破碎机

一、密封锤式破碎机采用标准：

GB/T 474-2008《煤样制备方法》

GB/T 18666-2002《商品煤质量抽查和验收方法》

二、密封锤式破碎机应用领域：

密封锤式破碎机主要用于对中等硬度的原材料的中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石、玄武岩、重晶石、天青石、电石等，在冶金、采矿、煤炭、炼焦、化工、水泥、建筑、公路、耐火材料及陶瓷等行业得到广泛应用。小型机进料和出料全部密封，主要用于化验室。

三、密封锤式破碎机工作原理：

转子是由主轴、园盘、锤头等装配而成。是锤击物料的主要机件，当电动机通过皮带 轮带动转子时，锤头则以高速旋转，产生强大的击打力，物料进入转子锤头击打带内被击碎。筛篦装在机体下部，被击碎的物料达到所要求的粒度时，即冲出筛篦，落入料斗或料仓内。粒度的大小均由筛篦的大小来控制。变更筛篦的孔隙大小，即可获得不同的粒度。产量的大小也与篦孔成正比。

四、密封锤式破碎机产品特点：

1、整机采用全密封设计，无粉尘污染，并设有开启门，方便日常维护及保养。

2、的破碎腔和扇形锤片结构，减少制样过程中水分损失，破碎效果好，出料粒度均匀。

3、配有2 种粒径筛板，可快速更换。

4、出料粒度均匀，制样效率高。

5、全密封的设计，有效防止了破碎过程中的粉尘外泄。

6、各传动机构均有防护措施，符合生产要求。

7、锤头采用耐磨型高锰钢材料，比普通的锤头材质高5 倍。

8、采用特种材料制作筛板，经久耐用。

9、只需放于水平地面，便可正常工作，不需要做基础固定。

 

锤式破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中广泛应用的破碎机，其性能的好坏直接关系到选厂的正常生产及产品质量。为了保证破碎机有较高的性能，操作人员需按正确的装配过程进行装配工作。红星机器在多年的实践经验中，总结出了一套锤式破碎机的装配经验，下文简要介绍。

1）国内市场上所有的锤破都用两种轴承，一种是深沟球轴承，另一种是调心辊子轴承，因为锤破在工作时为高转速，有一定震动量的产品，因此无论哪种轴承，在轴承与轴；轴承与轴承座间都必须找正，否则轴承因为高速旋转，且阻力过大而温升过高损坏。

2）因为锤破的使用特点，所以静平衡很重要。锤破在工作时为高转速，且有一定震频和振幅，载荷也相对较大，如果静平衡不好，轻者轴承发热、不耐用、噪声大、整机震动，严重的会出现较为惨烈的事故，所以“静平衡”一定要作为生产厂商在锤破出厂前必检的一项。以上两点可见锤式破碎机的轴承和静平衡的重要性。

3）在锤破组装时，转子相对箱体要保证其对称性，否则易出现两侧阻力不一致或单侧塞料严重，造成一侧轴承发热或两侧轴承均发热，轴承易损坏，严重时不仅轴承易损坏，电机因阻力大，电流过高也容易损坏。另外要根据原料及工艺要求承担的任务调整好工作部件即锤头与筛分部件即筛底间间隙大小和筛底缝隙（孔径），间隙大且筛底缝隙（孔径）相应较大时适用粗破；细破则反之。

4）在装配锤破时要有良好的装配习惯，或应有严格制度保证装配正常进行进而保证质量稳定。如“装配”工作，工作人员需挑选最佳内孔尺寸的轴承与之轴承位配合，挑选最佳内孔尺寸公差的隔板与之相应部位配合，将各个零件的配合公差做好记录，归入本台锤式破碎机的档案内，对以后维护、配件销售等都可作为参考依据。

 

 

进入锤破的物料块度越大，对锤头的韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的锤破应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

如今国内的锤破生产企业，甚至一些都没有质检程序，还有连技术工程师都不具备，就开始生产锤破设备，挂着廉价的口号，将很多客户吸引过去，完全不顾客户的利益。

要想买到好的锤破，首先要进行考察参观，确定具备这个实力，而且在行业客户中有好的口碑，只有稳定的设备、优越的性能才能让客户获得更多的收益。