没有中间环节本厂自产自销硬岩破碎机（PF型反击破碎机）

 

PF反击式破碎机介绍：

PF1315反击式破碎机：P是破碎，F是反击，1315是指转子直径×长度：1320mm×1500mm。

中意车间里整齐排列的反击破碎机和颚式破碎机

中意PF硬岩反击式破碎机是一种新型、率的冲击式破碎机，适宜破碎边长在100-500mm以下的物料，广泛应用在采石场 、陶瓷、耐火材料、水泥工业中，对抗压强度不超过350MPa的各种中硬度和软岩石进行粗碎、中碎和细碎加工，中意 引进德国反击破碎机技术，根据国内的实际工况条件，研制出新型硬岩板锤，不仅替代了进口设备，而且出口到澳大 利亚、美国、俄罗斯等。

经过反击破碎机整形后的石子，粒型好

 

PF反击式破碎机与其他设备组成的成套碎石生产线

如图所示：反击式破碎机通常不是单独作业，而是与其他破碎、筛分、洗选设备组成一条砂石料生产线系统，实现对矿物岩 石的加工，提高产品的针对性，增加其市场价值。中意矿机砂石料生产线根据生产现场实地勘察情况和客户要求 ，本着“经济实用”的原则精心设计而成，产量大，磨损小，运行成本低，成品石子和机制砂粒级匹配均匀，主要用 于铁路、建筑以及矿产开采等领域的碎石作业，可生产筛分出几种不同规格的石子，符合我国基础设施项目建设高速 用料需求，市场广阔。

 

反击式破碎机是当前很多行业中应用相当广泛的一种破碎机械。随着经济发展的多样性与基础建设的飞速发展，反击式破碎机的研制压在如火如荼地进行，如PYF硬岩反击式破碎机就是其中的一种。本文主要介绍其结构。

PYF硬岩反击式破碎机由机架、反击装置和转子三个部分组成。机架是整机的基础所有零部件都装在机架上，它分上、下两部分，用钢板和型钢焊接制成。在转子两端的机架内壁上装有锰钢衬板，机架顶盖和左侧壁以及两端壁构成可以翻转的半开式上盖，它是借助丝杆或液压顶打开和关闭的，便于更换易损件等工作。

机架右侧壁上部有进料导板，在下部（底部）机架装有主轴承。

反击装置，它由反击板和悬挂装置所组成。反击板内壁装有高耐磨材料制成的锯齿形衬板。反击板一端铰接在机架上盖上而中间部位借助拉杆弹簧悬挂装置吊在机架上盖。利用悬挂装置调节排料口大小，当有不能破碎物料时，又能起到保护作用。

转子是由主轴、转盘、板锤 与板锤紧固装组成。主轴装在机架两端壁外侧的滚动轴承里。转盘为焊接结构件，它与主轴不是用键连接而是靠锁紧与主轴牢固连接的。

一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

四、易损件的磨损小、金属利用率高

反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。PF反击破4工作原理编辑反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出

 

1、转子和反击衬板的间隙调整

当转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整，如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺杆套2，然后在转动长螺母3，此时，拉杆1会沿箭头方向运动，调整好再将螺杆套2拧紧。（注意：务必拧紧）。

更换易损件时，首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的连接螺栓卸下，然后用扳手拧动翻盖装置的六角头部分，将后上架徐徐打开，在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程，即合上后上架。

2、板锤

板锤磨损到一定程度时应对其及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

用翻盖装置将后上架打开。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检修门处，然后固定转子。拆去板锤定位零件。再将压紧沿轴向拆出。然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或从机架吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。

安装板锤时，颠倒上述步骤即可。但需注意重量近似相同的板锤安装在相对位置，以避免转子工作时不平衡。

3、反击衬板

同上。如果安装新的反击衬板，颠倒上述步骤即可。

4、衬板

调整反击衬板均需打开后上架，所有衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域互换。当一件里衬板仅仅在一边被磨损尽，它可转动90°或180°继续使用。发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时，可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以减小其间隙，避免此现象的出现。

5、进料口底部与板锤之间间隙调整

在进料口底部有一方钢，当下料处一角磨损时，可旋转90°来控制未经破碎的骨料的下料。调整时，需卸下机架两侧的方盖，然后抽出方钢，旋转后再装入。

6、胀套联接的拆装和拧紧检查

本设备大皮带轮（槽轮）的固定采用无键联胀套联结。

胀套在拆卸时应注意在圆周上以对角交叉的顺序分几步拧松紧螺钉，但不要全部拧出，取下镀锌的螺钉和垫圈，并以螺纹较大的螺栓旋入拆卸螺孔中，轻敲所有螺钉头部，使胀套松动拉出。

胀套在装配之前所有相关零件表面必须清洗干净，并稍稍涂油。锁紧螺钉必须涂上足够的油脂，注意所有油脂不得含有二硫化钼添加剂。此后，将胀套装进轴和轮之间，轻轻拧紧锁紧螺钉，再用槽轮装配工具，将槽轮顶紧在正确位置，最后用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀的分三步（分别以1/3MA,1/2MA和MA力矩）拧紧螺钉，直至每个螺钉都达到给定拧紧力矩MA。在使用力矩扳手之前，务必检查或调定所需的拧紧力矩MA=125N.M。完成后在胀套外露表面及螺钉头部涂上防锈油脂。

PF系列反击式破碎机 主要用于中碎，可破碎抗压强度不超过320MPa的物料，适宜生产高等级公路、水电、建筑等行业用石料。  产品特性  多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩。  均整版结构使排料更呈