高压悬辊磨粉机
当前粉体加工行业对设备的要求已从“能磨”转向对产量、能耗、细度、环保及稳定性的综合考量。传统雷蒙磨在处理高硬度、大产量项目时，常面临能耗高、易磨损、粉尘大等痛点。
YGM高压悬辊磨粉机正是在此背景下，作为雷蒙磨的升级产品应运而生。它采用高压弹簧加压和闭路循环风选技术，同等功率下产量可提高约20%–30%，能耗显著降低，尤其适合追求高产低耗的粉体企业。
结构图
YGM高压悬辊磨粉机，又称高压雷蒙磨，主要由主机、分析机、鼓风机、除尘器、破碎机、提升机、给料机及电控系统等组成。它适用于莫氏硬度≤9.3级、湿度≤6%的非易燃易爆物料，如石灰石、方解石、滑石、重晶石、膨润土、高岭土、石膏、煤等。
1. 碾压：物料经破碎由提升机送入磨腔，在高速旋转的铲刀作用下被送至磨辊与磨环之间，在约1000–1500kg的高压下被碾压粉碎。
2. 分级：粉碎后的物料随气流上升至分析机，不合格的粗粉被返回重磨，合格的细粉则随气流进入旋风集粉器收集。
3. 循环与环保：气流在系统内闭路循环，多余气体经除尘器净化后排出，确保粉尘排放达标。
在同等功率和成品细度下，其产量比普通雷蒙磨高出约20%–30%，单位电耗更低，综合生产成本优势明显。
成品细度可在80–425目间调节，部分物料可达1000目，满足从普通粉体到高端填料、涂料等多种用途的需求。
磨辊、磨环采用特殊耐磨材料，使用寿命长。在加工方解石、碳酸钙等软质物料时，使用寿命可达2–5年，停机更换频率低。
磨腔内无滚动轴承和螺钉，避免了因轴承损坏或螺钉松动导致的故障，运行更安全稳定。
采用脉冲除尘和消声器，粉尘和噪音排放均优于国家标准，有助于企业轻松通过环保验收。
为构建完整的粉体生产线，我们提供以下配套方案：
• 破碎系统：颚式破碎机+反击式破碎机，将大块原矿破碎至合适粒度。
• 粉磨主机：YGM高压悬辊磨粉机，核心制粉设备。
• 成品收集：旋风集粉器+脉冲除尘器，高效收集成品并净化尾气。
• 智能控制：PLC电控系统，实现给料、研磨、分级的自动化控制，支持远程监控。
现场图
我们为某大型建材企业配置的以YGM130高压悬辊磨粉机为主机的生产线，处理石灰石，成品用于生产建筑砂浆。
• 核心配置：YGM130高压悬辊磨粉机，配套颚式破碎机、提升机、脉冲除尘系统等。
• 运行效果：
◦ 产量：实际产量达到设计产能的105%。
◦ 能耗：单位产品电耗下降约30%。
◦ 环保：车间粉尘浓度远低于国家标准。
