卡林型金矿又称微细浸染型金矿,其主特点是:产于沉积岩或火山岩中,金呈微细粒浸染状赋存于硫化物或黏土矿物中,卡林型金矿带以往的勘察深度一般为100~300m内,属低品位,大吨位以沉积岩为容矿岩石的微细浸染型金矿。矿样的主元素有CaO、MgO、SiO2和C,少量元素有Fe和S,其它元素都很微量,Au的含量是4.80g/t。因此,该矿石为原生金矿石,金为主回收对象。金物相分析结果表明,金主呈硫化物包裹金形式存在,占有率达86.37%;单体游离金占6.03%,这两部分金易选别回收。佰辰机械专业的金矿选矿设备生产厂家，欢迎前来咨询选购！

   经过以上工艺矿物学的研究发现,矿石中金主呈自然矿物相,主载金矿物是黄铁矿、毒砂、辰砂。黄铁矿含量约占1.57%,毒砂含量约占0.3%,均属微细粒嵌布粒度,主粒度在0.001~0.1mm左右。金粒与载金矿物的嵌连关系主为连生、包裹。在粉泥晶碳酸盐、硅铝酸盐混杂胶结的脉石中,有金粒呈尘点状聚集析出,其中黄铁矿呈微细粒与金粒连生或共同析出。该尘点状金粒粒径更细,在0.2~4m左右,多数为1m以下的分散金。经粒度分析,分散金占5.2%左右,用一般方法较难回收。

    作为原生金矿,特别是卡林型金矿,目前主的处理方法是原矿直接浸出法;原矿焙烧浸出法;浮选焙烧浸出法等。经前期研究结果表明,前两种方法的浸金效果很不理想,金浸出率仅30%。法处理该卡林型金矿。因此本项目主进行浮选研究,希望获得浮选金精矿的佳工艺指标。为此,进行了浮选试验研究。

    工艺矿物学研究结果表明,矿石中的金嵌布粒度细,几乎不存在明显的金颗粒,金主是包裹在黄铁矿等硫化物中,故而,回收金,主就是回收硫化物,即浮选载体。

1、磨矿细度试验

   在浮选初始条件不变的情况下,改变磨矿细度,亦即改变矿物的单体解离度,将不同细度的试样进行开路试验，-0.074mm占有率从75.80%提高到92.80%时,金精矿的回收率提高将近7个百分点,而-0.074mm占有率从92.8%提高到97.30%时金精矿的回收率反而稍有下降,可能此时磨矿细度过细而导致了泥化现象的产生,粗精矿品位下降,从而导致了回收率的下降,由此做出判断,佳的磨矿细度是-0.074mm占有率为92.8%。

2、矿浆pH值试验

   在确定佳的pH值时,选用了碳酸钠、硫酸和石灰三种试剂来调节矿浆的pH值。据分析,当它们的用量不足时部分载体矿物硫铁矿得不到充分活化,同时一部分矿泥也不能很好的分散,造成精矿品位及回收率偏低。当Na2CO3的用量为2500g/t时,金精矿的回收率为84.79%,是高的,品位也高达20.05g/t。如继续增加碳酸钠的用量到3000g/t,其产率、回收率和金精矿品位等浮选指标变化都不大,没必需继续增加药剂的用量。与2000g/t的用量结果进行比较,金的回收率虽然接近,但品位却相差较大,这主是由于在浮选过程中,精矿产率控制不好所致。

   当然,这一方面说明,可以通过精选作业控制产率,实现金精矿的品位大幅度提高,另一方面也说明在粗选时,通过碳酸钠的用量能实现抑制黄铁矿。硫酸也是该矿石的有效pH值调整剂,当pH值为6时,浮选指标也比较好,和碳酸钠的实验结果接近。所以也可以考虑在酸性介质中进行浮选。

    在本次研究中,由于考虑到酸性介质和碱性介质对设备及操作的影响,确定采用碳酸钠作为pH值调整剂。同时,考虑到这是粗选作业,没必需将粗精矿的品位提的太高,主是注意回收率;所以,建议碳酸钠用量为2000~2500g/t。同时,在粗精矿的产出率上,应采取大一点更有利于后续作业的操作。

3、开路试验

   在经过条件试验确定了各种试剂的佳用量后,进行了精扫选次数试验。随着精选次数的增加,金精矿的品位呈增加的趋势,这说明精选次数的增加对提高金精矿的品位有很大帮助,并且当精选次数达到两次后,精矿品位达到95