一、须知

1、磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2、本系统的工艺流程及设备控制系统。

二、开车前的准备

   1、检查压头箱、入料箱是否畅通，入料槽筛网上是否有粗颗粒及杂物；

   2、检查磁偏角有变化，滚筒表面有破损现象；

   3、检查精矿管、尾矿管是否畅通，必需时可短时间加高压水冲洗；

   4、检查底流调节阀是否整，调节是否灵活；

   5、检查电机，减速机是否稳定；罩是否有效；

   6、定期清理滚筒槽下大块物料。

三、运转

   1、磁选机在运转过程中，应经常检查电机，减速机及链条的工作情况；

   2、检查精矿管、尾矿管是否畅通，检查磁偏角是否在合适的位置；

   3、检查入料箱筛网上有大颗粒椎积和杂物，如有，应及时进行清理并通知集控室及有关人员检查原因，不得提筛网将粗颗粒放入滚筒槽内；

   4、保持磁选机溢流口畅通，不得人为堵死；

   5、保持磁选机的合适液位。

四、停机

   1、正常情况下需将磁选机槽内介质部回收后方可停车；

   2、停止运转后应检查给料槽内是否有残余杂物或大颗粒；

   3、长期停车之前，应对磁选机滚筒和精矿槽进行清洗；

   4、发现磁选机卡住后应立即停机，并通知集控室及有关人员和岗位，然后才能进行清理；

   5、做好停车后的设备检查与保养及卫生清扫工作。

   1、轴承担负机器的部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而求注入的润滑油必清洁，密封必良好，本机器的主注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

   2、新安装的轮箍容易发生松动必经常进行检查。

   3、注意机器各部位的工作是否正常。

   4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

   5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．  

   6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

   7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。