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反击破碎机维护和保养简单介绍
发布日期：2014-09-09 15:15
为保证反击式破碎机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。
一、反击式破碎机检查
1、机器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承温升不应过35度，高温度不过70度，如过70度，应立即停车，查明原因消除。
3、板钳磨损达到限标志时，应调头或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必保持转子平衡，静平衡不得过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。
二、反击式破碎机检修
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证可靠。成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面清洁。
三、反击式破碎机润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。
3、每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
四、反击式破碎机可能发生的故障和消除方法
1、振动量骤然增加
原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。
消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。
2、出料过大
原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大
消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。
3、机器内部产生敲击声
原因一：不能破碎的物料进入机器内部。
消除方法：停车后清理破碎腔
原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上
消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙
原因三：锤或其他零件断裂
消除方法：更换
4、轴承温度过高
原因一：润滑脂过多或不足
消除方法：检查润滑脂是否合适
原因二：润滑脂过脏
消除方法：清洗轴承后更换润滑脂
原因三：轴承损坏
消除方法：更换
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