粉煤灰烘干机主功能是将物料进行抛洒形成料幕，由于湿粉煤灰容易结块成团，被抛洒时在烘干机内部形成固定抛物线状态，容易产生空洞，不易形成料幕，热气流从阻力小的空洞穿透，阻力大的料幕没有热气流通过，因此不利于热气和物料的充分接触，所以物料不容易被烘干，即使能接触一部分热量也不能烘透，也就是所说的蒸发强度不大，造成粉煤灰烘不干，出机水分波动大等原因。通过以下措施可以有效地增加热气与粉煤灰接触的机会：

 

1、粉煤灰烘干机进料装置的改进

     目前常用的进料装置都是采用下料溜子，一般都安置在沸腾炉上部，此下料溜子很容易被烧坏，更换频繁，增加点炉次数，导致许多使用厂家设备运转率下降。分析其中原因，下料溜子被沸腾炉热气加热后温度比较高，甚至耐热下料溜子被烧红，而常温的湿物料进入下料溜子时容易形成强烈的温差，产生热胀冷缩反应，导致下料溜子变形不能使用。通过技术改进去除下料溜子，在烘干机筒体（靠近沸腾炉一侧）四周进行开孔焊接料斗，根据进料量的多少确定料斗的个数和大小，外面做一个密封罩，这样既解决了下料溜子损坏问题，同时粉煤灰通过四周筒体进料，起到均匀抛洒，为形成料幕创造条件.

 

2、粉煤灰烘干机扬料板的改进

     目前使用的扬料板结构形式基本上差不多，烘干机筒体四周焊接弧形扬料板。实践中可以发现扬料形式粉煤灰通过速度快，容易形成空洞。因此四周扬料板上选择性的焊接端板，尤其在烘干区让粉煤灰来回翻动，增加在烘干机里面的停留时间。在烘干机中心区域增加X型组合扬料板，这样四周扬料板撒料再通过中心X型扬料装置形成二次撒料，这样改变了一次扬料抛物线状态，形成多次撒料，烘干机截面容易形成料幕。延长热气流与粉煤灰的交换和接触概率，提高了烘干效率。另外在选择粉煤灰烘干机时长径比一般在（8~8.5）:1，有利于粉煤灰在烘干机里的停留时间。

 

3、粉煤灰烘干机集料罩的改进

     集料罩的用途是烘干的物料进行料气分离的一个装置，由于粉煤灰被烘干后，容重较轻只有0.6~0.8t/m3，因此普通烘干机集料罩的空间不够

大，气流不能形成速度差，也就不能将干的粉煤灰收集，所以大量的粉煤灰容易跑进收尘器。通过增大集料罩的体积，让烘干机内部热气流的流速V1，到集料罩时突然减速变为V2，通过实践经验V1≥3V2，这样粉煤灰才有利于沉降收集。当然，出气管道的出气速度必是V3≤18m/s。