1、湿式球磨机修前测量

（1）测量小齿轮、减速机、电动机、主轴承和基础台面的振动。
（2）测量记录轴承出、入口油温和轴瓦温度，以及运行中的异常情况。 

（3）检查球磨机各部位的泄漏情况。 

 

 2、开工前准备工作  

（1）检查检修所用的材料、备品是否齐且规格质量符合求。
（2）检查照明设备、各种工具、器具是否齐并符合规定。 （3）正确执行检修工作票和动火作业票。 

 

3、检修球磨机出入口料管

（1）拆掉入口混料箱上来料管及有关螺栓，拉出入口进料管。

 （2）检查入口料管的磨损情况，进行处理。

 （3）拆掉出口料管、滤网并吊至检修场地。

 （4）检查出口料管、滤网。清理杂物。 

（5）消除泄漏。
 

 4、球磨机出钢球  

 （1）在球磨机罐体处放置好盛接钢球设备及运输设备。

 （2）卸出钢球并注意防止钢球卸出时到处乱滚。  

 

5、拆对轮螺栓

（1）拆下对轮保护罩，在两对轮的连接部位打上对正记号。

（2）拆下对轮螺栓，将螺帽拧到螺栓上妥善保存。

 （3）测量对轮轴向间隙和径向偏差。

 

6、检查衬板  

（1）检查衬板磨损情况。

（2）检查螺栓的紧固情况，有松动及漏水、漏浆现象。

 

7、检查大罐、端盖及其连接螺丝  

 （1）检查罐体、端盖是否有裂纹、必需时进行修缮。 

 （2）检查螺栓紧固情况。

 

8、拆卸主轴承上座 

 （1）拆卸润滑油管及轴承座结合面螺栓，吊下轴承座上盖，放在道木上。

 （2）拆卸高压油管、冷却水软管及热工测量接点连线。 

 （3）测量记录轴承大瓦与空心轴颈的各部间隙，并在球面接合处打上印记。 

 

9、罐体 

（1）球磨机出入口大瓦检查或修理时，必起大罐，成大罐工作需使用专用工具。 

（2）把4个50～100t的千斤放在千斤支座上，然后四个千斤同步将支撑弧框起约100mm（由专业起重人员进行）。

（3）用道木把被起的球磨机大罐垫牢。 

 

10、翻大瓦

（1）用一对葫芦将大瓦沿空心轴颈翻转至轴颈上部，稳固地放在道木上，注意不碰伤大瓦表面钨金。

（2）将大瓦冷却水接头拆下妥善保存，把空心轴颈、轴承座用布盖好。

 

11、轴承检修

（1）大瓦的清洗检查：将大瓦清洗干净，检查钨金有裂纹，砂眼、烧损现象。用锤击法或浸油法检查大瓦脱胎情况。

（2）大瓦的刮研：画出接触角的位置线。检查轴瓦与轴颈的接触情况。 o刮削接触区。以接触角的位置线为界向接触角以外刮削，使空心轴颈接触角外形成由小到大的楔形间隙。

（3）大瓦座的刮研大瓦球面与大瓦座之间应清洁，毛刺、锈斑、伤痕等缺陷。在大瓦球面上均匀地涂上一层红丹油(大瓦座弧面涂上红丹油也可以)。将大瓦平稳地放在大瓦座进行研磨，在接触区域内检查接触印痕是否符合求，如不符合求，可将高点用锋利的铲刀削去，重复数次，直到符合质量标准。大瓦球面与大瓦弧面座装配光滑灵活，不得有不同心的晃动。

 

12、球磨机空心轴颈检查

（1）用外卡规测量空心轴颈的椭圆度、同心度。

（2）轴颈表面的小面积伤痕，可用研磨法消除；过大或过深的伤痕，应堆焊修缮。

（3）球磨机在运行中如有严重振动，烧瓦或摆动，则应在检修时测量空心轴颈与筒体的同心度。

 

13、装大瓦、落大罐

（1）大瓦刮研合格后，将大瓦、球面座、空心轴、油室的油污、红丹油、钨金碎屑等清理干净。然后在球面座上涂黄油或黑铅粉。（2）安装大瓦轴油管，将大瓦用两个葫芦吊住，沿空心轴颈翻至空心轴下部，按拆除时的印记就位。工作前可在瓦面上浇点机油以保持润滑。

（3）拆除大罐下枕木后，由专人指挥落大罐。

（4）检查主轴承各部间隙，测量并做好记录。

（5）安装大瓦两边定位压板，恢复大瓦冷却水软管、润滑油喷嘴及高压轴油管。

（6）检查清理大瓦冷却水系统、润滑油系统的腐蚀和污垢，然后进行压力试验，求在工作压力下法兰、阀门严密不漏。

（7）更换轴颈处的密封毛毡，然后在轴颈上部加适量润滑油，将轴承座上盖扣上，拧紧结合面螺栓。

 

14、装钢球

（1）按规定求装入足够量的钢球。

（2）钢球直径不得小于规定值；装钢球时必准确称量并做好记录。

15、检查台板、及地角螺丝

   用手锤轻敲台板、垫铁、地脚螺栓，有松动现象时应进行处理。