1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了，传动部分应根据实际情况自行安装罩。

对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。

辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。

辊式破碎机为了得到不同粒度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。5技术参数编辑规格型号

 

对辊破碎机

双辊破碎机也可称对辊破碎机，双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和研磨力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力挤压作用,使物料受压破碎成细小颗粒，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续在两辊之间直到被破碎成小颗粒排出。

对辊式破碎机工作原理

对辊破碎机的工作原理非常简单，就是利用两个相对转动的金属辊产生挤压力来将物料碾碎，两个均整转动的金属辊采用硬质合金制造，耐磨性能突出。两辊之间的间隙可调节从而控制破碎物料的细度。对辊破碎机利用最简单的挤压碾碎原理，从机器结构设计上到生产制造上，再到产品价格上都非常适合中小企业投资生产使用。对辊破碎机价格构成最主要的就是辊轮，但合金辊轮又非常耐用不易磨损，同时对辊式破碎机一般都比较小巧，占地少不需要建造大量的水泥基础来固定移动方便。

对辊破碎机用途

双辊破碎机的用途广泛，是制砂行业最常见的制砂设备，同时还被大量的应用到选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料、陶瓷、冶金、石油、采矿等工业部门中细碎率高性能稳定可靠。特别适对中硬度以下的矿石、岩石、玻璃及耐火材料的细碎之用。双辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更具优势。近几年来还广泛被应用于破碎钢砂等行业。

对辊破碎机结构组成

对辊式破碎机主要由电动机、变速装置、合金辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节间隙装置、机体底座以及驱动装置等部分组成，安装调试快捷省时省力，结构简单更换维修方便。驱动机构是由两个电动机以及变速装置，通过皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了考虑，传动部分应根据实际情况自行安装罩。

对辊破碎机工作原理

电动机通过变速装置驱动两个辊轮相对旋转，物料从上部进入到破碎腔内直接落入两个辊轮间隙之间，被两个辊面挤压碾碎，只有被破碎合格的物料会从间隙中落下排出，不合的物料会经过多次的碾轧直到破碎成合格的粒度。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

 

对辊破碎机简介

辊式破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用，主要用作矿石的中、细碎作业。由于这种碎矿机具有占地面积大、生产能力低等缺点，所以，在金属矿山很少采用，被圆锥碎矿机所代替。但在小型矿山，或者处理贵重矿石，要求泥化很小的重选厂（如，钨矿）有采用辊式破碎机的。

辊式破碎机有两种基本类型：双辊式[对辊破碎机]和单辊式。双辊式破碎机（又叫对辊破碎机），是由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。

对辊破碎机工作原理

对辊破碎机工作时两个圆辊作相向旋转，由于物料（矿石）和辊子之间的摩擦作用，将给入的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。该间隙的大小即决定破碎产品的最大粒度。对辊破碎机通常都用于物料的中、细碎。

本系列破碎机是我公司研制的用于粗细碎的破碎设备，该辊式破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。具有噪音低、粉尘少、性能可靠、维修方便等特点。

注：2PG700×400型对辊式破碎机针对河卵石制砂效果最佳。

产品优势

齿轮传动装置的主要结构有固定轧辊、活动轧辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等部分组成，机器动力是由电动机上的三角皮带轮传出，再通过一对中间减速齿轮，使固定轧辊旋转，再借助固定轧辊另一端的一对长齿轮、驱动活动轧辊，两轧辊成相对运动而挤压物料。

噪音低，性能可靠

对辊破技术生产实力硬，性能稳定可靠，可降低噪声污染，起到环保的效果。

生产效率高，处理量大

经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，出料粒度细，提高了生产质量和效率。

易损件寿命长，损耗小

辊皮磨损周期长，易损件采用目前国内最新高强耐磨材料，能破碎高硬度材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

工作原理

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

 

一、对辊式破碎机介绍：

对辊式破碎机roll crusher（辊式破碎机|对辊破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

二、对辊式破碎机用途及适用范围：

对辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。　　

三、对辊式破碎机工作原理：

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

四、对辊式破碎机性能特点：

该系列对辊破碎机（双辊式破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

 

对辊式破碎机按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机广泛适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。

1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的

数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了，传动部分应根据实际情况自行安装罩。

对辊破碎机使用介绍

1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

 

对辊式破碎机产品简介

对辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。

对辊破碎机的工作原理及结构

1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 

2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 

3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 

辊式破碎机工作时要特别注意以下事项

1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 

 

对辊式破碎机是我公司生产主要产品之一，我公司本着诚信为本，客户至上的工作态度，期待客户对我公司实地考察！

对辊式破碎机介绍

对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机，是比较老式的破碎设备，对辊式破碎机结构简单，过分粉碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎，如硫酸厂中通常用颚式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎，使直径达到20~30mm，再进入双辊式破碎机进行二次破碎，使矿石直径达到5mm以下，达到沸腾炉的要求。

对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆砂等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。

结构与性能特点

对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。

1、该系列对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

注意事项

1）要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

4）对辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对对辊破碎机的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

技术参数

注：0740型、1060型针对河卵石制砂效果最佳。

 

1工作原理编辑对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。2使用领域编辑对辊式破碎机（对辊破碎机）适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。3注意事项编辑1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。对辊式破碎机，对辊破碎机，双辊破碎机

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。