PF反击式破碎机简介

PF系列反击式破碎机是一种新型率的碎石设备，我厂结合国内砂石行业具体工矿实践条件研制的最新一代反击式破碎机。采用最新的制造技术，的结构设计而成的新一代反击式破碎机，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其特点是体积小，成品呈立方体，构造简单，破碎比大（可达40） ，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎石作用。PF反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。

PF反击式破碎机部件

（1）反击板

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

（2）板锤 板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。反击式破碎机、颚式破碎机、制砂机、单段式破碎机、磁选机、浮选机、烘干机、球磨机、搅拌桶等制砂设备，选矿设备能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立文体等优点。

 

反击式破碎机（反击破）能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路和建筑行业人工砂石料的生产。反击式破碎机（反击破）是我公司在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。

设备特点有：

1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

5.无键连接，检修方便，经济可靠；

6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

反击式破碎机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜于表面水分大于8—10%的矿石或粘性物料的破碎。

 

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

 

反击式破碎机适用于破碎硬（抗压强度不超过350MPa）物料的粗、中、细作业，如花岗岩、玄武岩、铁矿石、锰矿石、石灰石、金矿石、混凝土等。具有破碎硬度高、入料粒度大；反击板与板锤间隙能方便调节出料粒度、颗粒形状好； 结构紧凑、可靠性高；高铬板锤抗冲击、抗磨损；破碎比大、产量高、检修方便，综合效益高等特点，因此被广泛应用于铁路、高速公路、水泥、矿山、化工、建筑等行业。

 

工作原理

反击破碎机是一种利用冲击能量来破碎物料的破碎机械，工作时在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎后，又被抛向反击装置上再次撞击破碎，再从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，即物料物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，又进入第二冲击区受到再次的冲击破碎，直到物料被破碎至所调节的粒度，由出料口排出。

 

反击式破碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与反击破碎机转子上的板锤撞击破碎，冲击过程中获得巨大动能后又被抛向反击式破碎机的第一反击板装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程反复进行。之后，此破碎物料矿石又以同样高速被抛向第二级反击板，进一步得到破碎，物料由大到小再进入第三反击腔重复进行破碎，矿石经过锤头、反击板的连续多次撞击作用以及矿石之间的相互碰撞作用，便不断沿自身的节理面产生裂缝、松散而被破碎，当其粒度小于锤头和反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出成为合格产品。调整反击式破碎机反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机(反击破)性能特点：

1、源通反击破碎机价格实惠，破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

2、破碎机破碎腔高、进料口大、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；

3、反击式破碎机反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

4、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；

5、源通机械反击式破碎机采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

6、无键连接，检修方便，经济可靠；

一、反击式破碎机的安装

(1)反击式破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.

(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.

(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.

(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.

调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.

(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.

二、反击式破碎机的维修

(1)反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.

(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.

(3)反击式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.

(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.

(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.

(6)为确保操作人员及设备,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.

(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

 

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击式破碎机进行全面的检查。每周运行后对反击式破碎机的电机、润滑系统进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：

当反击式破碎机的转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如果物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击板调整不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

反击式破碎机更换易损件：

反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程，即合上后上架。

反击式破碎机的板锤：

反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

反击式破碎机衬板：

打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。

 

反击式破碎机(反击破)介绍

反击式破碎机又名反击破，是一种广泛应用于矿山破碎行业的破碎设备，河南嵩山重工-反击式破碎机国内优秀供应商，以的产品和优良的服务，为您提供价格低廉的破碎机。

反击式破碎机(反击破)应用范围

反击式破碎机是广泛应用于建材、化工、煤、焦炭等工业部门。粗、中、细碎中等硬度以下脆性物料如石灰石、白云石、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等的主要设备之一，具有破碎比大，产量高。产品粒度均匀，简化破碎流程，结构简单，使用和维修方便等特点。

我厂生产的反击式破碎机(反击破)分单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。

 

反击式破碎机设备

性能：

1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；

3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4.高铬板锤、的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、节能；

5.硬岩破碎、节能；

6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

8.简化破碎流程；

9.全液压开启，便于维修及更换易损件；

10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

设备构造

单转子反击式破碎机

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，以此作为破碎机的保护装置。

反击破的主要部件

1）反击板

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

2）板锤

板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

1.后箱体　2.反击衬板　3.反击架　4.衬板　5.进料口　6.底座　7.板锤　8.转子架

主要优点:

1,反击式破碎机进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。2,物料悬空,破碎功耗小。3,新颖锤头，冲击力大。4,锤轴安装可调，锤头寿命长。5,栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。6,反击式破碎机的机箱可翻转，检修更方便。7,方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。

主要技术参数

反击式破碎机型号规格

(mm)进料口尺寸

(mm)最大进料边长

(mm)生产能力

(t/h)功率

(kw)总重量

(t)外形尺寸

（长×宽×高）(mm)PF-1007Φ1000×700400×73030030-7045122330×1660×2300PF-1010Φ1000×1050400×108035050-9055152370×1700×2390PF-1210Φ1250×1050400×108035070-13011017.72680×2160×2800PF-1214Φ1250×1400400×1430350100-18013222.42650×2460×2800PF-1315Φ1320×1500860×1520500130-250220273180×2720×2620

安装与调试

安装：

1)、反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

(2)、安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

(3)、把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

(4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

(5)、由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

调试：

1. 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

分类：

PF-I型系列反击式破碎机系列适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

PF-II型系列反击式破碎机系列适应于中硬物料破碎，其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥厂的石灰石破碎。具有生产能力大，出料粒度小的优点。

PF-III型系列反击式破碎机系列适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料规格大，处理能力高等优点。

 

注：该系列破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。

佰辰建厂二十多年来始终坚持“科技创新、质量第一、用户至上价格合里”的经营理念，产品行销全国二十多个省、市、自治区，并出口到东欧、东南亚、中东、美洲 、非洲等，深受国内外用户好评。本厂热诚与各界同仁建立伙伴关系，数十年专业品质，真诚打造行业品牌，竭诚为您服务。热诚欢迎各界同仁光临指导！欢迎前来参观 洽谈选购！诚信----乃经营之本，精新----唯发展之道，公平----结合作之缘，双赢----让我们同发展共辉煌。